TPE透明料是什么材質(zhì)及應(yīng)用到哪些行業(yè)?TPE透明料(通常基于SEBS,SBS改性)為基體橡膠樹(shù)脂與操作油及部分比例的塑膠顆粒(而不添加礦物填料)等共混而成的透明狀的高分子材料，屬于軟性材料，無(wú)毒無(wú)異味，不含鹵素，不含鄰苯16P(如塑化劑DOP,DEHP等)不含壬基苯酚NP,不含多環(huán)芳烴族PAHs,不含雙酚A,符合RoHS,REACH,EN71-3，ASTM-F963環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

　　TPE透明料是什么材質(zhì)TPE透明料的橡膠基材有SEBS,SBS兩類(lèi)?；赟EBS基材的改性彈性體，生產(chǎn)廠(chǎng)都稱(chēng)TPE,而基于SBS基材的改性彈性體，生產(chǎn)廠(chǎng)一般稱(chēng)TPR.但在下游用戶(hù)習(xí)慣叫法中，沒(méi)有SEBS，SBS基材的區(qū)分，有些用戶(hù)通稱(chēng)TPR，也有些用戶(hù)通稱(chēng)TPE的，跟生產(chǎn)廠(chǎng)商叫法上可能有一定差異。本文沿用TPE生產(chǎn)廠(chǎng)家的習(xí)慣稱(chēng)呼，SEBS基材的改性彈性體我們稱(chēng)TPE,SBS基材的改性彈性體稱(chēng)TPR.SEBS,SBS兩種不同的基材，決定了TPE，TPR(透明料)不同的特性。

　　一、TPE透明材料特性與參數(shù)

　　硬度：SEBS基材TPE0~70A(甚至比0A可以軟很多，通常用邵氏硬度計(jì)C表來(lái)測(cè));SBS基材TPR 10~90A;

　　比重：0.82~0.93;兩種基材的透明料基本都是硬度越高，比重越高;

　　拉伸伸長(zhǎng)率：300~1500%。一般硬度越低，伸長(zhǎng)率越高;同樣硬度和相當(dāng)?shù)呐浠祗w系，透明TPE的伸長(zhǎng)率要高于透明TPR。

　　縮水率：1.6~2%;一般硬度越高，縮水率會(huì)越大。

　　外觀(guān)光澤：TPE透明料顆粒看起來(lái)是比較啞面的;而TPR透明料顆粒表面非常光亮。

　　透明度：TPE|TPR透明料透光率比有機(jī)玻璃等要差一些，能達(dá)到80%就不錯(cuò)了。TPE|TPR透明料的透明度，跟以下因子有關(guān)聯(lián)：

　　硬度：一般硬度越高，料的透明度越差。SEBS基材的TPE透明料，在硬度超過(guò)75A一般就呈現(xiàn)半透明狀了。SBS基材的TPR總體類(lèi)似，但可以獲得硬度在90A以下的透明TPR材料。

　　顏色：有TPE透明、TPE半透明、TPE高透明之分。

　　TPE透明料特性二、其他特性

　　1.耐溫耐高溫方面，透明TPE,90~100℃,透明TPR,70~80℃;耐低溫方面，透明TPE,TPR都顯示出優(yōu)異的耐低溫性，可耐低溫-50℃.

　　2.耐老化SEBS與SBS相比，不含不飽和C-C雙鍵,這決定了透明TPE比透明TPR有著更好的耐老化，抗UV性能。在不添加抗UV劑的情況下，透明TPE材料的抗UV指數(shù)可以達(dá)到4級(jí)。

　　一般應(yīng)用于有透明度要求、比重較輕、表面耐刮、顏色要求高的一些軟制品。

　　TPE透明料成型方式三、TPE透明料成型方式

　　作為具有橡膠彈性特性的透明高分子材料，透明TPE、TPR顆粒同時(shí)是熱塑性的材料，可采用多數(shù)塑料的加工方式成型，如注塑、擠出、吹塑、流涎成型。

　　成型溫度參考：同一橡膠基材的前提下，橡膠基材分子量高，料的成型溫度相對(duì)高些;硬度越高，料的成型溫度要高些;不同基材，基于SEBS基材的TPE比基于SBS基材的TPR,成型溫度要高些;基于SEBS基材的透明TPE,成型溫度(注塑130~230℃;擠出120~200℃);基于SBS基材的透明TPR，成型溫度(注塑150~190℃;擠出140~170℃).

　　四、TPE透明料應(yīng)用

　　在玩具，日用消費(fèi)品，運(yùn)動(dòng)器材，五金工具，電子電器等行業(yè)廣泛應(yīng)用。一般應(yīng)用于有透明度要求、配色要求高、表面耐刮花要求高的軟膠制品。對(duì)耐溫，耐老化要求高的制品，建議選用TPE透明料;如需配色靚麗，有噴油要求，建議選用透明TPR料。